耐高溫過濾器使用隔板式設計,波紋形隔板可以保持褶層間距,在小阻力小,大限度地利用濾料,過濾器濾材兩麵180褶翻折形成鍥形褶層,濾料折彎時有兩道壓痕,使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層,鍥形盒式褶層可以有效防止濾料破損。
耐高溫過濾器是高溫下超潔淨工藝理想應用產品。采用陶瓷密封膠,玻纖密封墊。耐高溫過濾器使用有隔板設計,波紋形隔板可以保持褶層間距,在小阻力下,大限度地利用濾料。我司摒棄傳統玻璃短纖生絲易脫毛、漏塵的弊端,目前研發生產的濾料可製成平板式、密褶式過濾器,是現代塗裝用於熱風式烘幹室及各種高溫作業環境的理想濾材,也可做為塗裝生產設備的排風的過濾,可有效攔截漆霧,達到理想的環境效果。
耐高溫過濾器的過濾材料在高溫條件下需具有足夠大的機械強度,以利於提高過濾材料在生產和使用上的穩定性。一般工業高溫煙氣過濾材料用纖維的斷裂強度較高,至少不小於0.5N/tex。高強度的過濾材料經折疊後所製作的過濾器材具有較強的抗衝擊力,增加了有效過濾麵積,從而提高其過濾性能,具有很大的實際意義。

無塵烤箱耐高溫過濾器外框材料要求在250℃以下可選鋁型材框、鋁板折框、鍍鋅框、不鏽鋼框;250℃以上必須選用鍍鋅框或不鏽鋼框。密封膠:紅色矽膠(250~280℃)。
無塵烤箱耐高溫過濾器可選擇有隔板耐高溫高效過濾器、玻纖袋耐高溫過濾器F8級、玻璃纖維耐高溫過濾器。
無塵烘箱係列用於半導體製造中矽片、砷化镓、铌酸鋰、玻璃等材料塗膠前的預處理烘烤、塗膠後堅膜烘烤和顯影後的高溫烘烤;也適用於電子液晶顯示、LCD、CMOS、IS、醫藥、實驗室等生產及科研部門;也可用於非揮發性及非易燃易爆物品的幹燥、熱處理、老化等其他高溫試驗。
無塵烤箱或者烤箱對高效空氣過濾器要求都比較高,主要原因在於內使用環境對溫度比較敏感,要求在較高的溫度下使用,因此就必須選擇好這種類型的高效過濾器。
無塵烤箱可選擇有隔板耐高溫高效過濾器、玻纖袋耐高溫過濾器F8級、玻璃纖維耐高溫外殼一般采用薄鋼板製作,表麵烤漆,工作室采用優質的結構鋼板製作。外殼與工作室之間填充矽酸鋁纖維。加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側。
溫度控製儀表采用數顯智能表,PID調節:配置999.99小時時間控製器並與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便,快捷與有效。
無塵烤箱耐高溫過濾器廣泛應用於光電、電子、電機、通訊、電鍍、塑料、機械、製藥、食品設備等的精密烘烤、烘幹以及定型生產線中。
耐高溫過濾器對送入無塵烤箱生產線的空氣溫度隨著固化溫度不同而變動,有的高達 200-400 ℃ ,由於加熱裝置可能產生灰塵和管道內遺漏灰塵,需要空氣過濾器放在熱空氣一端,這就要求過濾器本身耐溫要達到 200 ~ 400 ℃ ,所以應選用耐高溫的要求此過濾器的材料一般為玻璃纖維絲,通常樹脂處理品的耐溫在200 ℃以上的,純玻璃纖維的耐溫可達450 ℃左右。
ZC耐高溫高效過濾器使用有隔板設計,波紋形隔板可以精確地保持褶層間距,在最小阻力下,最大限度地利用濾料,過濾器濾材兩麵180褶翻褶形褶層,濾料折彎時有兩道壓痕,使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層,鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
烤箱耐高溫過濾器維護保養要求:
1、耐高溫高效空氣過濾器表麵發黑,容納塵埃較多時,阻力增大,即拆下高效空氣過濾器內無紡布進行清洗,或者予以更換。
2、定期(一般每年1-2次)檢查噴嘴風速,如不符合技術參數要求,則應更換高效空氣過濾器 。
3、更換時,應注意新高效空氣過濾器的型號規格與原高效空氣過濾器相符,高效空氣過濾器為紙木結構,安裝時應小心仔細,切勿摔碰邊框、破損
濾紙。
4、更換高效空氣過濾器時,必須拆下噴嘴活絡板,將高效空氣過濾器取出,換上新的高效空氣過濾器,應注意高效過濾器上的箭頭標誌,箭頭
指向為氣流方向。
5、更換上新的高效空氣過濾器後必須確認:過濾器與密封材料以及支撐過濾器的框架之間有沒有滲漏現象。
6、定期進行電氣線路檢查。